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金属镍-碳化硅纳米复合电
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采用复合
电镀技术
在炭素结构钢板的表面上制备高硬度的 Ni- SiC 纳米复合镀层, 研究镍- 碳化硅纳米复合电镀的工艺条件。结果表明, 当阴极电流密度为 2.56 A/dm2, 镀液中纳米碳化硅粉的质量浓度为 20 g/L, 镀液的 pH 值为 5.0, 温度为 50 ℃时, 镀层生长良好, 均匀细致平滑, 镀层的显微硬度可达到 950HV0.2, 远高于普通纯镍镀层的硬度。
关键词: 纳米复合电镀; 镍- 纳米碳化硅; 显微硬度
中图分类号: TQ153 文献标识码: A 文章编号: 1004- 244X(2007)04- 0058- 03
复合电镀技术是在
电镀液
中添加一种或数种不溶性的固体颗粒, 使其与金属离子共沉积而形成具有特殊功能镀层的电镀技术。如添加颗粒为纳米级的颗粒,因纳米材料的独特结构而具有的小尺寸效应、量子尺寸效应、宏观量子隧道效应及表面和界面效应等, 使之具有与传统材料不同的物理和化学性质[1]。纳米金刚石和纳米陶瓷粉具有很高的硬度和良好的耐高温性能, 应用在复合电镀中能较大幅度地改善镀层的力学性能[2]。复合镀作为材料表面强化的一种新手段, 因其镀层具有的高硬度、耐磨性、自润滑性、耐蚀性、特殊的装饰外观以及电接触、电催化等功能而倍受人们的关注[3]。
纳米颗粒在镀层中的含量及存在状态是影响镀层性能的关键因素, 如何使得纳米颗粒在镀层中均匀地分散是该技术的难点。本试验采用复合电镀技术在Q235 炭素结构钢板的表面上制备了高硬度、高耐磨的Ni- SiC 纳米复合镀层, 研究电沉积的最佳工艺条件和影响因素, 为实现工业化应用提供理论和实验依据。
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整理时间:
2008-5-15 12:43:20
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